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空压机设备故障的原因
设备能否正常运行与日常正确润滑、维护保养、巡视等息息相关,很多设备故障都是由小故障或小的维护不当引发的
1、机器在操作存在问题,使用时间过长、使用强度过大、速度过快、按错按钮、放错原材料等。
2、设备维修、保养部门维修保养不当,设备未按机器的保养周期进行保养、使用劣质配件导致。
3、未及时对故障进行详细的分析。对小故障未引起足够的重视,大家一旦发现故障了,就想方设法把它修好。分析设备出现问题原因.及时修复以免长时间拖延造成设备停机,影响机器的正常生产
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螺杆机油的维护保养及更换
螺杆机油的优劣对油泵螺杆机的特性具备关键性的危害,优良的成品油具备化性可靠性好、分离出来快速、破乳性佳、低粘度、防腐蚀特性好,因而,务必应用的型螺杆机油。新手机磨合时间500小时后开展初次成品油更换,之后每运作2000钟头更换新油。换机油时好是与此同时更换滤油器。
更换方式 :启动制冷压缩机运作5分鐘,使温度升到50℃之上,成品油黏度降低。停止运行,当燃气桶运行内存有0.1MPa工作压力时,开启燃气桶底端的放输油泵,接好储罐。渐渐地打对外开放输油泵,等润滑脂成滴状后关掉放输油泵。扭开油滤芯,把各管道里的润滑脂与此同时排尽,换掉新油滤芯。开启给油口螺堵,引入新油,使油量在油位表标尺线范畴内,扭紧给油口螺堵,查验有没有渗漏状况。润滑脂在应用全过程中,发觉油位线太低时应立即填补新油,并且务必常常排出凝结水,好是每星期排出一次,在高温气候下应2-3天排出一次。润滑脂禁止不一样品牌混和应用,切勿润滑脂逾期应用。
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空压机故障及处理方法
1、故障现象:机组压力低。(实际用气量大于机组输出气量;放空阀故障(装车时无法关闭;进水阀故障;液压缸故障;装车电磁阀(1SV)故障;小压力阀卡死;用户管网泄漏;压力设定值过低;压力传感器故障;压力表失灵;压力开关失灵。
2、故障现象:空压机机组排气温度高于100℃。(机组冷却液液位过低(从油目镜看不到一半);冷油器脏污;滤油器滤芯堵塞;温控阀故障(部件损坏);断油电磁阀未通电或线圈损坏;断油电磁阀膜片断裂或老化;风扇电机故障;冷却风扇损坏;排气管不畅通或排气阻力(背压)大;环境温度过高)超过规定范围(38°C或46°C);温度传感器故障。
3、故障现象:机组油耗高或压缩空气含油量高。(如冷却剂量过大,机组加载时应注意位置正确,此时油位不应超过一半;回油管堵塞;回油管安装(距隔油芯底部的距离)不符合要求;机组运行时排气压力过低;分油芯断裂;分离缸内隔膜损坏;机组漏油;冷却液变质或长期使用。
4、故障现象:机组压力低。(实际用气量大于机组输出气量;放空阀故障(加载时无法关闭;进气阀故障;液压缸故障;负载电磁阀(1SV)故障;小压力阀卡死;家用管网泄漏;压力设定值过低;压力传感器故障(intellisys控制单元);压力表故障(继电器控制单元);压力开关故障(继电器控制单元);压力传感器故障(继电器控制单元);力传感器输入软管或压力表漏气。)
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空压机保养维护注意事项:
1.操作、维修和保养压缩机由具有资质的人员进行。
2.压缩机不可反转。初次启动或电控系统检修后,在压缩机启动之前首先确认电动机旋转方向是否与规定转向一致。
3.拆卸高温组件时,待温度冷却到环境温度后方可进行。
4.推荐使用螺杆压缩机油。不同牌号的润滑油不允许混用。
5.没有得到制造厂的许可,不要对压缩机作任何影响安全性、可靠性的改动或增加任何装置。
6.压缩机原装备件是设计、制造的,推荐使用备件,以压缩机工作的可靠性、安全性。
7.运行过程中不允许堵塞压缩机吸气口。
8.除非已经注明可以作呼吸用,否则不允许将压缩空气用来呼吸。
9.不能在超过规定压力、规定温度的情况下运行压缩机。
10.一旦发现压缩机工作异常,应立即停止压缩机,并及时消除异常。
11.用正确的工具保养、维修压缩机。
12.维修后、开机前确认所有安全装置都已重新安装,工具都已从压缩机上移走。
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以上信息由专业从事河北空压机保养公司的山西玛泰机械设备于2025/1/8 11:04:40发布
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