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关于洗选煤设备中给煤机司机操作的具体规程
一、开车前的准备
1．检查给入料口和出料口是否畅通，有无异常现象。 2. 确认给煤机是否有人工作，检查是否送电，有无异常现象，确认无误后，根据调度通知，选择就地或集控开车方式。小型数控洗煤设备厂家
二、运行中的操作 就地开车时，按到调度开车指令，按下启动按钮开车；集控开车时，由调度进行集中控制开车。 2. 根据调度的指令，调整给煤量（调整变频器的频率或闸板开启度等）。 3. 注意观察给煤机料槽有无漏煤及堵塞现象。 4. 检查传动装置（电机、减速箱等）是否有异常声响、温度是否正常。 5. 注意观察链式给煤机的输煤链是否有断链、 掉链、链松现象；振动给煤机的吊挂装置、激振器、弹簧及各紧固螺栓是否完好；往复式给煤机的滚轮及曲臂连接是否正常；螺旋给料机的输送转子有无卡住及过度磨损现象。三、停车操作就地开车时，接到停车信号后，立即按下停车按钮停车。集控开车时，由调度集中控制停车。停车后将给煤机附属设施（电动闸板、插板、 喷水、 防尘设施等）关闭。将运行中发现的问题，向调度汇报。按规定填写岗位记录，做好交接班工作。
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选煤设备实现低灰分的煤粒与高灰分的研石和杂质颗粒分离
因为选煤设备浮选机能使矿浆得以充气、搅拌，造成气、液、固三相互相作用的条件，使经过药剂作用的固体颗粒能选择性地、较迅速地吸附在气泡上，从而得到不同的产物:因此，浮选机是实现浮选过程的必要设备，浮选效果的好坏在很大程度上取决于浮选机结构的完善程度。小型数控洗煤设备厂家
根据选煤设备煤泥浮选生产过程的特点，对煤泥浮选机有如下要求:1)煤泥浮选机的结构必须具有:充气、搅拌、循环作用，能连续工作且机槽中矿浆液面高度可调。煤泥浮选过程中，气泡是分选的媒介，它同时又是精煤颗粒的运载工具，因此，在矿浆中气泡的产生。这就要求浮选机能以一定方式向煤浆内引进足够量的气体，在起泡剂的作用下形成大量符合工艺要求的气泡，并使气泡在机室中均匀分布。
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影响跳汰机分选的因素
1、原料和给料
入选原料要保证跳汰制度稳定，减少设备过载和符合的不足，提高分选效率等的重复条件，各地对外入选原料均匀相当重视，大多选煤厂都设有大量贮煤均和混煤措施，便入选物料质量均匀。因此，分选性质差别较大的几个矿井或煤层的原煤时，应尽量采取配煤措施入选，条件不具备时实行轮换入选。小型数控洗煤设备厂家
除原料均质外，给料速度也应均匀，以保持跳汰床层处在理想的分选状态，相反，如果给料时多时少，时断。导致床层不稳定并经常变化，对分选不利。此外，沿跳汰机入料宽度分布不均匀，也会造成床层局部松散度不一样，降低分选效果。
2、频率和振幅
脉动水流的振幅决定床层在上升期间扬起的高度和松散条件，频率决定一个跳汰周期所经历的时间，床层所扬起的高度与给料料度和床层厚度有关，料度大，床层厚，松散床层所要求空间大，时间长，这时应采用较大的振幅，但振幅也不宜过大，否则床层太散，易造成精煤损失。反之，粒度小，床层薄，应采用较高的频率时，可加速分层过程，提高处理量，但频率过高缩短跳汰周期，使床层得不到松散，调整振幅主要通过改变风压、风量（调节风门）风阀进气和排气孔面积及频率加以控制。
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以上信息由专业从事小型数控洗煤设备厂家的浩辰机械于2025/3/15 8:05:09发布
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