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关于洗选煤设备中给煤机司机操作的具体规程
一、开车前的准备
1．检查给入料口和出料口是否畅通，有无异常现象。 2. 确认给煤机是否有人工作，检查是否送电，有无异常现象，确认无误后，根据调度通知，选择就地或集控开车方式。k型往复式给煤机生产厂家
二、运行中的操作 就地开车时，按到调度开车指令，按下启动按钮开车；集控开车时，由调度进行集中控制开车。 2. 根据调度的指令，调整给煤量（调整变频器的频率或闸板开启度等）。 3. 注意观察给煤机料槽有无漏煤及堵塞现象。 4. 检查传动装置（电机、减速箱等）是否有异常声响、温度是否正常。 5. 注意观察链式给煤机的输煤链是否有断链、 掉链、链松现象；振动给煤机的吊挂装置、激振器、弹簧及各紧固螺栓是否完好；往复式给煤机的滚轮及曲臂连接是否正常；螺旋给料机的输送转子有无卡住及过度磨损现象。三、停车操作就地开车时，接到停车信号后，立即按下停车按钮停车。集控开车时，由调度集中控制停车。停车后将给煤机附属设施（电动闸板、插板、 喷水、 防尘设施等）关闭。将运行中发现的问题，向调度汇报。按规定填写岗位记录，做好交接班工作。
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选煤设备双齿辊破碎机的主要性能特点及保养：
双齿辊破碎机机的主要性能特点是： 1.本机具有体积小、重量轻、噪声低、安装检修都比较方便等特点；
2.齿辊的结构尺寸都是根据产品粒度要求进行设计，破碎齿磨损后现场可直接更换破碎牙齿，节省了使用成本；k型往复式给煤机生产厂家
3.过粉碎极低。采用剪切原理，小于要求粒度的物料直接通过，对于大于粒度要求的物料进行破碎，避免了进入破碎机的物料搀杂破碎的缺陷。对于煤炭、焦碳等中等硬度物料，过粉碎率一般在5%以下。2PGC—450×500新型双齿辊破碎机是利用新型的齿形对物料进行剪切、拉伸、弯曲、刺破、折断等作用实现破碎，特别适合用于原煤的粗碎和中碎，可简化原煤的准备作业，是理想的煤炭破碎设备。
4 设计产品的用途和应用领域 破碎机是冶金、矿山、矿山、电力、化工、建筑、陶瓷、水泥和筑路等工业部门广泛应用的设备，每年有大量原料和再利用的废料都需要用破碎机进行加工处理，以达到下一级机械加工设备所要求的粒度，所以破碎机主要应用于矿区。
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洗煤机出现故障应该怎样正确维修
1、设备的技术图纸、资料齐全洗煤设备便于维修人员了解设备结构易于拆装、检查，结构设计合理洗煤设备结构的总体布局应符合可达性原则各零部件和结构应易于接近便于检查与维修；
2、结构的简单性在符合使用要求的前提下（洗煤设备）设备的结构应力求简单需维修的零部件数量越小越好拆卸较容易并能迅速更换易损件。标准化组合化原则洗煤设备尽可能采用标准零部件和元器件容易被拆成几个独立的部件、装置和组件并且不需要特殊手段即可装配成整机；k型往复式给煤机生产厂家
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选煤设备根据用途可以分为哪些种类
毛煤筛——将毛煤分成两种或两种以上粒级，以便进一步处理或存放的筛分机。毛煤筛通常用于分出大块，经破碎后再混入毛煤中。k型往复式给煤机生产厂家
预先分级筛——也称原煤筛，把煤炭(通常为原煤)分成多种粒级，使其中部分或全部粒级更适合下一步分选的筛分机。 脱水筛——使水和固体分离的筛分机。
脱泥筛——通常借助于喷水，从大颗粒中脱除煤泥的筛分机。
煤泥筛——用于回收选煤厂煤泥水中粗粒煤泥的筛分机。
喷洗筛——用喷水脱去细粒固体的筛分机，特别是粘附于大颗粒之间的细粒或重介质。
分级筛(组)——通常用于将物料(例如：精煤)分成不同粒级的筛分机(或筛分机组)。
检查筛——也称超粒控制筛，用于防止大颗粒物料进入设备、影响生产的筛分机。
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以上信息由专业从事k型往复式给煤机生产厂家的浩辰机械于2025/2/20 9:30:25发布
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