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小编为您介绍老旧风机叶片处理公司相关知识：废旧叶片的创新用途
风电叶片的主要材质是纤维增强材料，如玻璃纤维、碳纤维树脂复合材料，优点是耐腐蚀、质量轻、强度高，但坚固的内部化学结构也使其难以被熔化和重塑。
现有的回收技术路径有物理回收法、能量回收法、化学回收法三种。
物理回收法工艺相对简单，直接将废弃叶片进行切割、破碎处理，分离杂物后获得较纯粹的树脂复合材料，然后按不同的粒径在建材、屋顶沥青等领域应用。由于切割过程容易损伤纤维材料的强度，因此只能进行降维利用。
比如，就曾用叶片来做建筑装饰，打造特色儿童公园，还用来做城市公共座椅、公交候车亭等。国内也有公司尝试将切割后的大块材料研磨成细小颗粒粉末，用作地坪涂料补强剂和防腐涂料的添加剂。
能量回收法主要是指用焚烧方式回收叶片中的可燃部分，并对剩余产物进行物理回收。由于复合材料中的树脂有一定热值，因此可以将之与煤等掺混燃烧。
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鉴于世界各地已经安装了大约345,000套公用事业规模的风力发电机(基于风能会的统计数据)，而且大多数风力发电机的设计寿命为20至25年，因此存在一个迫在眉睫的问题。大型纤维增强塑料(FRP)叶片在使用寿命到期后会发生什么?
每兆瓦额定风力发电机功率大约要使用10-15吨玻璃钢。这说明了在处理报废涡轮叶片时所需要面对的挑战规模。
显然，这不是小问题。大多数涡轮机转子具有三个叶片，其尺寸从12-15米长(典型的是早期机器世代)到现在的80米，尽管在后者成为报废项目之前还有好几年的时间，但现在达到或接近这一点的大量早期叶片将很快需要妥善的处置。
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碳纤维在风力发电机叶片中的应用：
叶片材料的发展经历了木制、 铝合金的应用， 进入了纤维复合材料时代。 纤维材料比重轻， 疲劳强度和机械性能好， 能够承载恶劣环境条件和随机负荷， 目前普遍采用的是玻璃纤维增强聚酯（环氧） 树脂。
但随着大功率发电机组的发展， 叶片长度不断增加， 为了防止叶尖在风载下碰到塔架， 就要求叶片具有更高的刚度。 国外认为， 玻璃纤维复合材料的性能已经趋于极限， 不能满足大型叶片的要求， 因此有效的办法是采用性能更佳的碳纤维复合材料。
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以上信息由专业从事老旧风机叶片处理公司的嘉鸿科贸有限公司于2024/7/1 3:40:22发布
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