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风机叶片通常含有纤维增强材料、塑料聚合物、夹心材料和涂层，随着叶片尺寸的变大，叶片生产所需的材料数量也在不断增长。据估计，每1kW的新装装机容量就需要10千克叶片材料。因此一台7.5MW的风机约需要75吨的叶片材料。风机叶片的使用寿命大约为20-25年。因此如何处理废弃叶片就成了问题。据推测，每年要处理的纤维复合材料重量将达到20.4亿吨以上。风电行业相对来讲是一个新兴行业，在风机叶片的实际处理方面经验很少，尤其是海上风力发电机。
将退役的风机叶片消减成较小的碎片或颗粒，可用于提高建筑和相关行业的产品性能的潜力很大。先将风电机组叶片切碎成手掌大小的碎片，然后再提炼并加工成新的型复合材料。经过测试发现，新材料可以与许多木质复合材料相媲美。回收后的叶片可以用于不同的途径，从地砖到塑料路面障碍。
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节能环保是风机叶片处理的技术突破点
目前，国内外大多采用焚化或掩埋方式处理退役风机叶片。填埋虽然简单，但浪费了大量空间和资源，并不符合绿色发展的理念。此外，从能耗和碳排放角度来说，风电叶片进入焚烧厂前还需进行拆解和粉碎，这进一步加大了环境压力。
相较于掩埋处理，叶片回收综合利用是一种相对环保的处理方式，目前主要为水泥窑协同处理，但难以大规模推广。除了技术突破外，处理方式的经济性也是决定其能否终走向市场，实现大规模应用的一个重要因素。
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风电风机叶片如何破碎处置？
风力发电是绿色能源的一种， 进入21 世纪， 风机叶片的材质也多样化了，风机叶片的材质分为长纤维复合材料、玻璃纤维复合材料及碳纤维复合材料。复合材料在新能源发展领域中的应用主要是用来制造风电机组的叶片。那随着长久使用，风机叶片也进入了淘汰和更换期。由于风机叶片的体积大、重量沉，在处置风机叶片上，属实是一项工程。即使前期进行了部分切割，仍然是需要满足破碎后才可进行下一步处置。在破碎设备的选择上，双轴剪切式破碎机可以高质量满足风机叶片的破碎。
将风机叶片切割到合适的尺寸，再由输送设备将物料输送至破碎腔体，完成破碎，出料尺寸一般在200mm以下，初步做到了将物料减容减量化。那另外会有部分客户对出料尺寸的需求要细小一些，我们也可增加二级破碎，使较终出料尺寸控制在50mm-80mm，满足其后端的运用。
在工业化的破碎生产上，风机叶片的处置是有一定要求的，无论是想做到减容减量，还是破碎后，后端仍有其他需求和应用的。
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以上信息由专业从事风机叶片废旧处理公司的嘉鸿科贸有限公司于2024/6/30 8:12:49发布
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