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节能环保是风机叶片处理的技术突破点
目前,国内外大多采用焚化或掩埋方式处理退役风机叶片。填埋虽然简单,但浪费了大量空间和资源,并不符合绿色发展的理念。此外,从能耗和碳排放角度来说,风电叶片进入焚烧厂前还需进行拆解和粉碎,这进一步加大了环境压力。
相较于掩埋处理,叶片回收综合利用是一种相对环保的处理方式,目前主要为水泥窑协同处理,但难以大规模推广。除了技术突破外,处理方式的经济性也是决定其能否终走向市场,实现大规模应用的一个重要因素。
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从现在到2030年,老化风力发电场的所有者必须处置超过16万个涡轮机叶片。由于回收途径有限,许多叶片将面临可能被填埋的风险。风电叶片的重量主要集中在复合材料(如玻璃纤维和胶粘剂)。这些材料在铺层粘合制好后就极难分离,这导致在现有技术条件下回收利用成为一项挑战。
风电行业在过去数十年的迅速发展中也带来了一个容易被人忽视的环境问题,很多重达数吨的老化叶片在拆除之后,终都被扔进了垃圾填埋场。
如今,一个全新的环保方法出现了——回收旧风机叶片,使其代替煤炭、沙子和粘土等成为水泥燃料和原材料。这种方法还有助于减少水泥行业的二氧化碳排放量。以重量计算的话,平均有重量占比约近90%的叶片将被回收用作水泥生产的原材料,重量占比约超过65%的叶片取代了原本要添加到窑中制造水泥的原材料,重量占比约28%的叶片代替煤炭为窑中发生的化学反应提供能量。
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制造风机叶片的主要材料:
叶片是风力发电机组的重要构件。 它将风能传递给发电机的转子, 使之旋转切割磁力线而发电。 为确保在野外极其恶劣环境中长期不停、 安全地运行, 对叶片材料的要求是:
①密度小且具有佳的疲劳强度和力学性能, 能经受住恶劣条件和随机的负荷(如暴风等) 的考验, 确保安全运转 20 年以上;
②成本(说为分摊到每度电的成本) 低;
③叶片的弹性、 旋转时的惯性及其振动频率特性曲红都正常, 传递给整个发电系统的负荷稳定性好;
④耐腐蚀、 耐紫外线(UV) 照射和抗雷击性好;
⑤维护费用低。
可根据风机叶片的受力特点来设计强度与刚度风机叶片主要是纵向受力, 即气动弯曲和离心力, 气动弯曲载荷比离心力大得多, 由剪切与扭转产生的剪应力不大。 利用玻璃纤维受力为主的受力理论, 可将主要布置在叶片的纵向, 这样就可使叶片轻量化。
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以上信息由专业从事风机报废叶片处理价格的嘉鸿科贸有限公司于2024/4/22 4:01:40发布
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