长治PP塑料管材设备生产承诺守信「澳锐塑机」

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PPR管材生产设备简介该生产设备的组成主要包括以下主机+辅机设备组成：

1.单螺杆挤出机: 特殊的双级螺杆设计和强化的塑化效果设计保证PP-R高速高质量挤出，高剪切力与低塑化温度保证原料高性能挤出，计量上料机与干燥系统保证PP-R均匀挤出，特殊的熔融料过滤装置是专门为PP-R管的挤出而设计的。PP-R管材生产线澳锐机械依据多年的开发设计和生产经验，引进国外先进技术并经消化、吸收、开发研制的PP-R(PP-B)管材生产线，从挤出机开始包括所有自动化模组和下游设备，整个生产线实现从进料到后堆料的全线自动控制。螺旋分流式挤出模具是专门为PP-R管挤出而设计的，这保证了设备能够在熔融温度下稳定地挤出。它的易调节、均匀挤出能够保证熔融压力和流量是均匀的，管材表面是光滑美观的。

2.标识线: 管材标识线是由一台小单螺杆挤出机通过复合模具挤出的。

3.真空定径水箱: 配备了两级真空系统(为大口径管材), 先进的水循环、高压冷却系统，真空度调节装置和精准的水温水位自动控制系统。精准的锡青铜定径套具有管材冷却速度快，定型快等特点。该水箱的材质主要是不锈钢。

4.喷淋冷却水箱：长的冷却系统保证了管材的高效冷却，独特的管道系统缩短了冷却长度。精准的水温水位自动控制系统实现了温度的精准控制，该水箱上部的材质主要是不锈钢。

5.牵引机: 特殊的整体传动装置避免了独立传动的不同步性，不同的控制方式保证了灵活的定位定向，压力调节系统可以调节牵引力。该设备具有独特的结构和灵活的操作性，变频电机可以调节该设备的牵引速度。

6.切割机: 切割机的全液压设计保证了切割时灵活的压力，锯片位置与切割深度的灵活调节。独特的功率输入系统保证了行星切割的可靠性。低噪音强力吸屑系统和独特的无屑切割装置能保证无屑切割 16mm-315mm管材。.

控制系统: 采用塑料机械发达的控制系统之一——PLC控制系统，这保证了设备的高质量挤出。 PLC控制系统保证了高速挤出和高精度、灵活控制连网功能。智能化控制使该生产线非常易操作。

牵引机: V型耐磨橡胶垫，特殊的上下控制装置可以满足不同口径的管材，牵引履带的高耐磨损性，稳定高速的牵引力。

切割机: 独特的废料切割结构保证管材的末端整齐美观。低噪音、节能废料切割，先进的循环切割设计保证管材切割的精准性，切割截面整齐平整、光滑。 PLC 、触摸屏控制系统真正实现了设备的自动化、灵活控制。

PPR管材生产设备的性能和优点：

该生产线专门针对PP-R 材料特性，采用我司自主研发的SJ系列高效单螺杆挤出机，配有西门子PLC 工控系统，可实现从挤出机到辅机整个生产线的自动控制，产量高、挤出稳定。该生产线适当更换模具，即可实现PE、PER-T、PB 、PP等管材的生产。

PP-R 新型冷热水管生产线主要用于生产住宅供水系统、工业用水输送、压缩空气运输等方面广泛应用的各种管径、壁厚的管材、 PP-R 是新的推广产品，具有价廉、无毒、无锈蚀、耐高温、安装方便等特点。

PP-R管材生产线是我公司引进吸收国内外先进技术自行研制成功的新产品，其螺杆和机头等关键部件均是按PP-R 的特性专门设计的。控制电器采用变频调速，主要电器部件采用进口产品；整条生产线具有产量高、质量稳定、制品误差小等特点，是当今塑机行业中的优良设备。ppr管材机组特点高速挤出机采用我公司自主设计的、具有完全的自主知识产权的高效机筒、特殊设计的五段式结构的高效螺杆，是确保物料快速塑化分散效果、保证管材实现高速生产的必备要件。同时，该生产线可适应 PP-C 、 PE-X 交联管及聚烯等制品生产。本公司均可提供工艺配方及交钥匙工程。