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如何退役叶片处置问题，风电行业作出了多种尝试。
国内外许多企业已开始尝试不同的技术手段对退役叶片进行回收处理。比如，机械粉碎法将叶片粉碎成纤维状及粉末状、溶剂分解作用进行化学回收、采用热降解方法对主梁和材料进行降解，获得连续玻璃纤维，保留了大部分拉伸强度；部分塑料材料还可作为回收材料进行二次添加；还有部分叶片退役后经简单处理，用作公园、艺术馆、公共设施的构筑物等。
目前，在我国采用多的还是垃圾掩埋处理方式。在掩埋前会进行焚烧，并利用焚烧产生的能量作为电力供应，其60%的废料在焚烧之后变为灰烬。因为复合材料主要由无机物即玻璃纤维和有机物树脂组成，玻璃纤维在破损过程中容易产生微小颗粒，对人体会造成一定影响，燃烧为灰烬后要么进行掩埋，要么回收后作替代材料。而有机物树脂燃烧虽有一定热值，但会产生有害气体，需要的设施进行有害气体的治理。并且，燃烧后产生的灰烬还含有未完全分解、易挥发的有机低分子污染物质。另外，从能耗和碳排放角度来说，风电叶片进入焚烧厂前还需进行拆解和粉碎，这进一步增加了环境的压力。
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目前，风机叶片生产工艺使用的树脂以环氧树脂为主，考虑到树脂成本、制造效率、循环使用等因素，风机叶片生产商也在积极寻求其他解决方案。其中，聚氨酯树脂材料与传统环氧树脂材料相比，具有更易固化、更高耐久性等优势，被业界视作新一代具有潜力的风机叶片树脂材料。
目前，风机叶片材料创新发展主要集中在三个方向，一是在风电平价的压力下，叶片生产存在更高的成本控制要求，因此需要寻找更高的叶片材料。二是叶片需要进一步适应风电开发环境，例如海上风电的大规模开发将推动碳纤维等材料在叶片领域的应用。三是解决叶片的环保诉求，风机叶片复合材料的回收一直以来都是行业关注的难点问题，为此，行业也在寻求可回收、可持续的材料体系。
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碳纤维碳纤维是一种含碳量高于90%的无机纤维， 凭借其质量轻、 强度高的特性， 可在长度40米以上的风力发电机叶片中作为增强材料单独或与玻璃纤维混合应用。
风力发电机叶片行业具有市场空间广阔、 销售范围广、 用户分散、 单批数量少、 销售单价较高等特点。
风力发电机叶片行业技术提升， 多元化科研服务平台持续扩张， 促进值服务企业品牌形成。 行业产品化发展， 集研发、 生产、 销售于一体的综合性科研服务企业逐渐增多。
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以上信息由专业从事废风机叶片处理环保公司的嘉鸿科贸有限公司于2024/7/5 4:03:29发布
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