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现有的处废弃风机叶片的方法有：垃圾掩埋、焚烧或回收。
目前在中国采用多的还是垃圾掩埋处理方式，掩埋前会进行焚烧，并利用焚烧产生的能量作为电力供应。60％的废料在焚烧之后变为灰烬，由于复合材料中含有无机物质，这些灰烬可能含有污染物质，根据其类型，灰烬要么进行掩埋，要么回收后作为替代材料。无机物质还会产生危险的废气，其中留的细小玻纤维可能会导致烟气清洁过程出现问题。风机叶片在进入焚烧厂前还需进行拆解和粉碎，从能耗和排放角度来说，这进一步增加了环境的压力。
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风机叶片由上下两个半壳、 组成， 并以由两个单向梁帽和两个多向的由夹层结构构成的抗剪腹板组成的梁作为结构支撑。
梁帽由单向环氧玻璃玻纤组成， 抗剪腹板由二维（+45° /-45° ） 环氧玻纤组成， 叶片外壳由双轴和三轴（+45° /-45° /0° ） 的E-玻纤复合成型。 根部由三轴E-玻纤增强。 由轻木和部分的PVC泡沫作为芯材。 为了获得边缘应有的刚性，后缘单向增强。 上壳、 下壳、 梁帽和梁腹由各自的模具制造。上、 下壳由前缘和后缘粘接成一体， 同时和梁帽粘接。
挡雨环和人孔盖由各自的模具制造， 再粘结在叶片型腔内外。叶片根部的连接设计成T杆连接形式。
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碳纤维碳纤维是一种含碳量高于90%的无机纤维， 凭借其质量轻、 强度高的特性， 可在长度40米以上的风力发电机叶片中作为增强材料单独或与玻璃纤维混合应用。
风力发电机叶片行业具有市场空间广阔、 销售范围广、 用户分散、 单批数量少、 销售单价较高等特点。
风力发电机叶片行业技术提升， 多元化科研服务平台持续扩张， 促进值服务企业品牌形成。 行业产品化发展， 集研发、 生产、 销售于一体的综合性科研服务企业逐渐增多。
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制造风机叶片的主要材料：
叶片是风力发电机组的重要构件。 它将风能传递给发电机的转子， 使之旋转切割磁力线而发电。 为确保在野外极其恶劣环境中长期不停、 安全地运行， 对叶片材料的要求是：
①密度小且具有佳的疲劳强度和力学性能， 能经受住恶劣条件和随机的负荷（如暴风等） 的考验， 确保安全运转 20 年以上；
②成本（说为分摊到每度电的成本） 低；
③叶片的弹性、 旋转时的惯性及其振动频率特性曲红都正常， 传递给整个发电系统的负荷稳定性好；
④耐腐蚀、 耐紫外线（UV） 照射和抗雷击性好；
⑤维护费用低。
可根据风机叶片的受力特点来设计强度与刚度风机叶片主要是纵向受力， 即气动弯曲和离心力， 气动弯曲载荷比离心力大得多， 由剪切与扭转产生的剪应力不大。 利用玻璃纤维受力为主的受力理论， 可将主要布置在叶片的纵向， 这样就可使叶片轻量化。
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以上信息由专业从事风机叶片报废处理环保公司的嘉鸿科贸有限公司于2024/4/17 3:14:13发布
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